Catalisador
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Catalisador de mudança de baixa temperatura
Catalisador de mudança de baixa temperatura:
Aplicativo
CB-5 e CB-10 são usados para conversão em processos de síntese e produção de hidrogênio
Usando carvão, nafta, gás natural e gás de campo de petróleo como matéria-prima, especialmente para conversores de deslocamento axial-radial de baixa temperatura.
Características
O catalisador tem as vantagens da atividade em temperaturas mais baixas.
A menor densidade aparente, maior superfície de cobre e zinco e melhor resistência mecânica.
Propriedades físicas e químicas
Tipo
CB-5
CB-5
CB-10
Aparência
Comprimidos cilíndricos pretos
Diâmetro
5mm
5mm
5mm
Comprimento
5mm
2,5 mm
5mm
Densidade aparente
1,2-1,4kg/l
Força de esmagamento radial
≥160N/cm
≥130 N/cm
≥160N/cm
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Condições operacionais
Temperatura
180-260°C
Pressão
≤5,0 MPa
Velocidade espacial
≤3000h-1
Proporção de gás vapor
≥0,35
Entrada de conteúdo H2S
≤0,5 ppmv
Entrada Cl-1contente
≤0,1 ppmv
Catalisador de dessulfurização de ZnO com alta qualidade e preço competitivo
HL-306 é aplicável à dessulfurização de resíduos de gases de craqueamento ou gás de síntese e purificação de gases de alimentação para
processos de síntese orgânica. É adequado para uso em temperaturas mais altas (350–408°C) e mais baixas (150–210°C).
Ele pode converter algum enxofre orgânico mais simples enquanto absorve enxofre inorgânico no fluxo de gás. Principal reação do
o processo de dessulfurização é o seguinte:
(1) Reação de óxido de zinco com sulfeto de hidrogênio H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reação do óxido de zinco com alguns compostos de enxofre mais simples de duas maneiras possíveis.
2. Propriedades Físicas
Aparência extrudados brancos ou amarelos claros Tamanho de partícula, mm Φ4×4–15 Densidade aparente, kg/L 1,0-1,3 3.Padrão de qualidade
resistência ao esmagamento, N/cm ≥50 perda por atrito, % ≤6 Capacidade inovadora de enxofre,% em peso ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. Condição normal de operação
Matéria-prima: gás de síntese, gás de campo petrolífero, gás natural, gás de carvão. Pode tratar o fluxo de gás com enxofre inorgânico tão alto
como 23g/m3 com grau de purificação satisfatório. Também pode purificar o fluxo de gás com até 20 mg/m3 desse tipo mais simples
enxofre orgânico como COS para menos de 0,1 ppm.
5.Carregando
Profundidade de carregamento: Recomenda-se L/D mais alto (min3). A configuração de dois reatores em série pode melhorar a utilização
eficiência do adsorvente.
Procedimento de carregamento:
(1)Limpe o reator antes de carregar;
(2)Coloque duas grades de aço inoxidável com malha menor que o adsorvente;
(3) Carregue uma camada de 100 mm de esferas refratárias de Φ10-20 mm sobre as grades de aço inoxidável;
(4) Peneire o adsorvente para remover a poeira;
(5)Use ferramenta especial para garantir distribuição uniforme do adsorvente no leito;
(6)Inspecione a uniformidade da cama durante o carregamento. Quando for necessária a operação dentro do reator, uma placa de madeira deve ser colocada no adsorvente para o operador se apoiar.
(7) Instale uma grade de aço inoxidável com malha pequena que o adsorvente e uma camada de 100 mm de esferas refratárias de Φ20-30 mm na parte superior do leito adsorvente, de modo a evitar o arrastamento do adsorvente e garantir
distribuição uniforme do fluxo de gás.
6.Inicialização
(1) Substitua o sistema por nitrogênio ou outros gases inertes até que a concentração de oxigênio no gás seja inferior a 0,5%;
(2)Pré-aqueça a corrente de alimentação com nitrogênio ou gás de alimentação sob pressão ambiente ou elevada;
(3)Velocidade de aquecimento: 50°C/h da temperatura ambiente a 150°C (com nitrogênio); 150°C por 2 h (quando o meio de aquecimento é
deslocado para o gás de alimentação), 30°C/h acima de 150°C até que a temperatura necessária seja atingida.
(4) Ajuste a pressão de forma constante até que a pressão de operação seja atingida.
(5) Após o pré-aquecimento e elevação da pressão, o sistema deve primeiro ser operado com meia carga por 8h. Então levante o
carregue de forma constante quando a operação se tornar estável até a operação em escala total.
7.Desligamento
(1) Fornecimento de gás (óleo) de desligamento emergente.
Feche as válvulas de entrada e saída. Mantenha a temperatura e a pressão. Se necessário, use nitrogênio ou hidrogênio-nitrogênio
gás para manter a pressão para evitar pressão negativa.
(2) Mudança do adsorvente de dessulfurização
Feche as válvulas de entrada e saída. Abaixe constantemente a temperatura e a pressão para a condição ambiente. Então isole o
reator de dessulfurização do sistema de produção. Substitua o reator por ar até atingir uma concentração de oxigênio >20%. Abra o reator e descarregue o adsorvente.
(3) Manutenção de equipamentos (revisão)
Observe o mesmo procedimento mostrado acima, exceto que a pressão deve ser reduzida para 0,5 MPa/10 min e a temperatura.
abaixado naturalmente.
O adsorvente descarregado deve ser armazenado em camadas separadas. Analise as amostras retiradas de cada camada para determinar
status e vida útil do adsorvente.
8. Transporte e armazenamento
(1)O produto adsorvente é embalado em barris de plástico ou ferro com forro de plástico para evitar umidade e produtos químicos
contaminação.
(2) Quedas, colisões e vibrações violentas devem ser evitadas durante o transporte para evitar a pulverização do
adsorvente.
(3) O produto adsorvente deve ser impedido de entrar em contato com produtos químicos durante o transporte e armazenamento.
(4) O produto pode ser armazenado por 3 a 5 anos sem deterioração de suas propriedades, se devidamente selado.
Para mais detalhes sobre nossos produtos, não hesite em entrar em contato comigo.
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Catalisador de níquel como catalisador de decomposição de amônia
Catalisador de níquel como catalisador de decomposição de amônia
O catalisador de decomposição de amônia é uma espécie de segundo. catalisador de reação, baseado no níquel como componente ativo e alumina como principal transportador. É aplicado principalmente em plantas de amônia de reformador secundário de decomposição de hidrocarbonetos e amônia
dispositivo, utilizando o hidrocarboneto gasoso como matéria-prima. Possui boa estabilidade, boa atividade e alta resistência.
Aplicativo:
É usado principalmente em plantas de amônia de reformador secundário de hidrocarbonetos e dispositivos de decomposição de amônia,
usando o hidrocarboneto gasoso como matéria-prima.
1. Propriedades Físicas
Aparência Anel raschig cinza ardósia Tamanho de partícula, mmDiâmetro x Altura x Espessura 19x19x10 Força de esmagamento, N/partícula Mín.400 Densidade aparente, kg/L 1,10 – 1,20 Perda por atrito,% em peso Máx.20 Atividade catalítica Catalisador 0,05NL CH4/h/g 2. Composição Química:
Teor de níquel (Ni),% Mín.14,0 SiO2, % Máx.0,20 Al2O3, % 55 CaO,% 10 Fe2O3,% Máx.0,35 K2O+Na2O,% Máx.0,30 Resistência ao calor:operação de longo prazo abaixo de 1200°C, sem fusão, sem encolhimento, sem deformação, boa estabilidade de estrutura e alta resistência.
A porcentagem de partículas de baixa intensidade (a porcentagem abaixo de 180N/partícula): máx.5,0%
Indicador de resistência ao calor: não adesão e fratura em duas horas a 1300°C
3. Condição de Operação
Condições do processo Pressão, MPa Temperatura, °C Velocidade espacial da amônia, h-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Taxa de decomposição de amônia 99,99% (min) 4. Vida útil: 2 anos
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Catalisador de atacado de alta qualidade para indústria de hidrogenação
Catalisador industrial de hidrogenação
Com alumina como transportador, níquel como principal componente ativo, o catalisador é amplamente utilizado em querosene de aviação para desaromatização de hidrogenação, hidrogenação de benzeno para ciclohexano, hidrogenação de fenol para hidrotratamento de ciclohexanol, hidrofinação de hexano bruto industrial e hidrogenação orgânica de hidrocarbonetos alifáticos insaturados e hidrocarbonetos aromáticos, como óleo branco, hidrogenação de óleo lubrificante. Também pode ser usado para dessulfuração eficiente de fase líquida e agente protetor de enxofre no processo de reforma catalítica. O catalisador possui alta resistência e excelente atividade, no processo de refino por hidrogenação, que pode produzir hidrocarbonetos aromáticos ou insaturados até o nível de ppm. O catalisador está no estado reduzido que estabiliza o tratamento.
Em comparação, o catalisador que tem sido utilizado com sucesso em dezenas de fábricas em todo o mundo é melhor do que produtos nacionais similares.
Propriedades físicas e químicas:Item Índice Item Índice Aparência cilindro preto Densidade aparente, kg/L 0,80-0,90 Tamanho de partícula, mm Φ1,8×-3-15 Área de superfície,m2/g 80-180 Componentes químicos NiO-Al2O3 Resistência ao esmagamento, N/cm ≥ 50 Condições de avaliação da atividade:
Condições do Processo Pressão do sistema
MPaVelocidade espacial do hidrogênio e nitrogênio h-1 Temperatura
°CVelocidade espacial do fenol
hora-1Proporção de fenol de hidrogênio
mol/molPressão normal 1500 140 0,2 20 Nível de atividade Matéria-prima: fenol, a conversão de fenol min 96% Para mais detalhes sobre nossos produtos, não hesite em contactar-me.
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Catalisador de Recuperação de Enxofre AG-300
LS-300 é um tipo de catalisador de recuperação de enxofre com grande área específica e alta atividade Claus. Suas performances são de nível avançado internacional.
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Catalisador de recuperação de enxofre baseado em TiO2 LS-901
LS-901 é um novo tipo de catalisador à base de TiO2 com aditivos especiais para recuperação de enxofre. Seu desempenho abrangente e índices técnicos atingiram nível avançado mundial e ocupa uma posição de liderança na indústria nacional.
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Transportador esférico de alumina AG-MS
Este produto é uma partícula esférica branca, atóxica, insípida, insolúvel em água e etanol. Os produtos AG-MS têm alta resistência, baixa taxa de desgaste, tamanho ajustável, volume de poros, área de superfície específica, densidade aparente e outras características, podem ser ajustados de acordo com os requisitos de todos os indicadores, amplamente utilizados em adsorvente, transportador de catalisador de hidrodessulfurização, desnitrificação de hidrogenação transportador de catalisador, transportador de catalisador de transformação resistente ao enxofre CO e outros campos.
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Microesferas de Alumina Ativadas AG-TS
Este produto é uma micro partícula branca, atóxica, insípida, insolúvel em água e etanol. O suporte do catalisador AG-TS é caracterizado por boa esfericidade, baixa taxa de desgaste e distribuição uniforme de tamanho de partícula. A distribuição do tamanho das partículas, o volume dos poros e a área superficial específica podem ser ajustados conforme necessário. É adequado para uso como transportador de catalisador de desidrogenação C3 e C4.
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Transportador de alumina cilíndrica AG-BT
Este produto é um transportador de alumina cilíndrica branca, atóxico, insípido, insolúvel em água e etanol. Os produtos AG-BT têm alta resistência, baixa taxa de desgaste, tamanho ajustável, volume de poros, área de superfície específica, densidade aparente e outras características, podem ser ajustados de acordo com os requisitos de todos os indicadores, amplamente utilizados em adsorvente, transportador de catalisador de hidrodessulfurização, desnitrificação de hidrogenação transportador de catalisador, transportador de catalisador de transformação resistente ao enxofre CO e outros campos.
