Catalisador
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Catalisador de mudança de baixa temperatura
Catalisador de deslocamento de baixa temperatura:
Aplicativo
CB-5 e CB-10 são usados para conversão em processos de síntese e produção de hidrogênio
Usando carvão, nafta, gás natural e gás de campo de petróleo como matérias-primas, especialmente para conversores de deslocamento axial-radial de baixa temperatura.
Características
O catalisador tem a vantagem de atuar em temperaturas mais baixas.
Menor densidade aparente, maior superfície de cobre e zinco e melhor resistência mecânica.
Propriedades físicas e químicas
Tipo
CB-5
CB-5
CB-10
Aparência
Comprimidos cilíndricos pretos
Diâmetro
5 mm
5 mm
5 mm
Comprimento
5 mm
2,5 mm
5 mm
Densidade aparente
1,2-1,4 kg/l
Resistência ao esmagamento radial
≥160N/cm
≥130 N/cm
≥160N/cm
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Condições operacionais
Temperatura
180-260°C
Pressão
≤5,0MPa
Velocidade espacial
≤3000h-1
Proporção de gás vapor
≥0,35
Conteúdo de H2S na entrada
≤0,5ppmv
Entrada Cl-1contente
≤0,1ppmv
Catalisador de dessulfuração de ZnO com alta qualidade e preço competitivo
O HL-306 é aplicável à dessulfuração de gases de craqueamento de resíduos ou gás de síntese e à purificação de gases de alimentação para
processos de síntese orgânica. É adequado para uso em temperaturas mais altas (350–408 °C) e mais baixas (150–210 °C).
Pode converter enxofre orgânico mais simples enquanto absorve enxofre inorgânico na corrente gasosa. Reação principal do
O processo de dessulfuração é o seguinte:
(1) Reação do óxido de zinco com sulfeto de hidrogênio H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reação do óxido de zinco com alguns compostos de enxofre mais simples de duas maneiras possíveis.
2.Propriedades Físicas
Aparência extrudados brancos ou amarelo-claros Tamanho de partícula, mm Φ4×4–15 Densidade aparente, kg/L 1,0-1,3 3. Padrão de qualidade
resistência ao esmagamento, N/cm ≥50 perda por atrito, % ≤6 Capacidade de avanço do enxofre, % em peso ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. Condição normal de operação
Matéria-prima: gás de síntese, gás de campo petrolífero, gás natural, gás de carvão. Pode tratar o fluxo de gás com enxofre inorgânico tão alto
como 23g/m3 com grau de purificação satisfatório. Também pode purificar o fluxo de gás com até 20mg/m3 de tal solução mais simples
enxofre orgânico como COS para menos de 0,1 ppm.
5.Carregando
Profundidade de carregamento: Recomenda-se um L/D maior (min3). A configuração de dois reatores em série pode melhorar a utilização.
eficiência do adsorvente.
Procedimento de carregamento:
(1)Limpe o reator antes do carregamento;
(2)Coloque duas grades de aço inoxidável com malha menor que a do adsorvente;
(3)Carregar uma camada de 100 mm de esferas refratárias de Φ10—20 mm sobre as grades de aço inoxidável;
(4) Peneire o adsorvente para remover a poeira;
(5)Use uma ferramenta especial para garantir a distribuição uniforme do adsorvente no leito;
(6) Inspecione a uniformidade do leito durante o carregamento. Quando for necessária a operação dentro do reator, uma placa de madeira deve ser colocada sobre o adsorvente para que o operador possa ficar em pé.
(7)Instale uma grade de aço inoxidável com malha menor que a do adsorvente e uma camada de 100 mm de esferas refratárias de Φ20—30 mm na parte superior do leito adsorvente para evitar o arrastamento do adsorvente e garantir
distribuição uniforme do fluxo de gás.
6. Inicialização
(1)Substituir o sistema por nitrogênio ou outros gases inertes até que a concentração de oxigênio no gás seja inferior a 0,5%;
(2)Pré-aqueça o fluxo de alimentação com nitrogênio ou gás de alimentação sob pressão ambiente ou elevada;
(3) Velocidade de aquecimento: 50°C/h da temperatura ambiente até 150°C (com nitrogênio); 150°C por 2 h (quando o meio de aquecimento é
deslocado para gás de alimentação), 30°C/h acima de 150°C até que a temperatura necessária seja atingida.
(4)Ajuste a pressão de forma constante até atingir a pressão de operação.
(5)Após o pré-aquecimento e a elevação da pressão, o sistema deve ser operado primeiramente em meia carga por 8 horas. Em seguida, aumente a
carga constante quando a operação se torna estável até a operação em larga escala.
7.Desligamento
(1)Desligamento emergencial do fornecimento de gás (óleo).
Feche as válvulas de entrada e saída. Mantenha a temperatura e a pressão. Se necessário, utilize nitrogênio ou hidrogênio-nitrogênio.
gás para manter a pressão e evitar pressão negativa.
(2) Troca do adsorvente de dessulfuração
Feche as válvulas de entrada e saída. Reduza gradualmente a temperatura e a pressão até a condição ambiente. Em seguida, isole o
Reator de dessulfuração do sistema de produção. Substituir o reator por ar até atingir uma concentração de oxigênio >20%. Abrir o reator e descarregar o adsorvente.
(3) Manutenção de equipamentos (revisão geral)
Observe o mesmo procedimento mostrado acima, exceto que a pressão deve ser reduzida em 0,5 MPa/10 min e a temperatura.
abaixado naturalmente.
O adsorvente descarregado deve ser armazenado em camadas separadas. Analisar as amostras retiradas de cada camada para determinar
estado e vida útil do adsorvente.
8. Transporte e armazenamento
(1) O produto adsorvente é embalado em barris de plástico ou ferro com revestimento plástico para evitar umidade e produtos químicos
contaminação.
(2) Durante o transporte, devem ser evitadas quedas, colisões e vibrações violentas para evitar a pulverização do
adsorvente.
(3)O produto adsorvente deve ser impedido de entrar em contato com produtos químicos durante o transporte e armazenamento.
(4)O produto pode ser armazenado por 3 a 5 anos sem deterioração de suas propriedades se devidamente selado.
Para mais detalhes sobre nossos produtos, não hesite em entrar em contato comigo.
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Catalisador de níquel como catalisador de decomposição de amônia
Catalisador de níquel como catalisador de decomposição de amônia
O catalisador de decomposição de amônia é um tipo de catalisador de reação secundária, baseado no níquel como componente ativo e na alumina como principal transportador. É aplicado principalmente em plantas de amônia para reformadores secundários de hidrocarbonetos e decomposição de amônia.
Dispositivo que utiliza hidrocarboneto gasoso como matéria-prima. Possui boa estabilidade, boa atividade e alta resistência.
Aplicativo:
É usado principalmente em planta de amônia de reformador secundário de hidrocarboneto e dispositivo de decomposição de amônia,
usando o hidrocarboneto gasoso como matéria-prima.
1. Propriedades físicas
Aparência Anel Raschig cinza ardósia Tamanho da partícula, mmDiâmetro x Altura x Espessura 19x19x10 Resistência ao esmagamento, N/partícula Mín.400 Densidade aparente, kg/L 1,10 – 1,20 Perda por atrito, % em peso Máx. 20 Atividade catalítica Catalisador 0,05NL CH4/h/g 2. Composição química:
Teor de níquel (Ni), % Mín. 14,0 SiO2, % Máx. 0,20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % Máx. 0,35 K2O+Na2O, % Máx. 0,30 Resistência ao calor:operação de longo prazo abaixo de 1200°C, não derrete, não encolhe, não deforma, boa estabilidade estrutural e alta resistência.
A porcentagem de partículas de baixa intensidade (a porcentagem abaixo de 180N/partícula): máx. 5,0%
Indicador de resistência ao calor: não adesão e fratura em duas horas a 1300°C
3. Condição de operação
Condições do processo Pressão, MPa Temperatura, °C Velocidade espacial da amônia, h-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Taxa de decomposição de amônia 99,99% (mín.) 4. Vida útil: 2 anos
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Catalisador de atacado de alta qualidade para a indústria de hidrogenação
Catalisador industrial de hidrogenação
Com alumina como transportador e níquel como principal componente ativo, o catalisador é amplamente utilizado na desaromatização de querosene de aviação para hidrogenação, hidrogenação de benzeno para ciclohexano, hidrogenação de fenol para hidrotratamento de ciclohexanol, hidrorrefinação de hexano bruto industrial e hidrogenação orgânica de hidrocarbonetos alifáticos insaturados e hidrocarbonetos aromáticos, como óleo branco, hidrogenação de óleo lubrificante. Também pode ser usado para dessulfuração eficiente em fase líquida e agente protetor de enxofre em processos de reforma catalítica. O catalisador possui alta resistência e excelente atividade no processo de refino de hidrogenação, podendo reduzir hidrocarbonetos aromáticos ou insaturados a níveis de ppm. O catalisador está em estado reduzido, o que é um tratamento estabilizador.
Em comparação, o catalisador que foi usado com sucesso em dezenas de plantas no mundo é melhor do que produtos nacionais similares.
Propriedades físicas e químicas:Item Índice Item Índice Aparência cilindro preto Densidade aparente, kg/L 0,80-0,90 Tamanho de partícula, mm Φ1,8×-3-15 Área de superfície, m2/g 80-180 Componentes químicos NiO-Al2O3 Resistência ao esmagamento, N/cm ≥ 50 Condições de avaliação da atividade:
Condições do Processo Pressão do sistema
MPAVelocidade espacial de hidrogênio e nitrogênio hr-1 Temperatura
°CVelocidade espacial do fenol
hr-1Razão de hidrogênio e fenol
mol/molPressão normal 1500 140 0,2 20 Nível de atividade Matéria-prima: fenol, a conversão de fenol mínima de 96% Para mais detalhes sobre nossos produtos, sinta-se à vontade para entrar em contato comigo.
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Catalisador de Recuperação de Enxofre AG-300
O LS-300 é um tipo de catalisador de recuperação de enxofre com grande área específica e alta atividade Claus. Seu desempenho está em nível avançado internacional.
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Catalisador de recuperação de enxofre à base de TiO2 LS-901
O LS-901 é um novo tipo de catalisador à base de TiO2 com aditivos especiais para recuperação de enxofre. Seus desempenhos abrangentes e índices técnicos atingiram níveis avançados a nível mundial, e ocupa uma posição de liderança na indústria nacional.
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Suporte de Alumina Esférica AG-MS
Este produto é uma partícula esférica branca, atóxica, insípida e insolúvel em água e etanol. Os produtos AG-MS possuem alta resistência, baixa taxa de desgaste, tamanho, volume de poros, área superficial específica, densidade aparente e outras características ajustáveis, podendo ser ajustados de acordo com os requisitos de todos os indicadores. São amplamente utilizados em adsorventes, catalisadores de hidrodessulfurização, catalisadores de hidrogenação-desnitrificação, catalisadores de transformação resistentes a CO2 e enxofre, entre outros.
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Microesferas de Alumina Ativada AG-TS
Este produto é uma partícula microesferoidal branca, atóxica, insípida e insolúvel em água e etanol. O suporte catalítico AG-TS é caracterizado por boa esfericidade, baixa taxa de desgaste e distribuição uniforme do tamanho das partículas. A distribuição do tamanho das partículas, o volume dos poros e a área superficial específica podem ser ajustados conforme necessário. É adequado para uso como carreador de catalisadores de desidrogenação C3 e C4.
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Transportador cilíndrico de alumina AG-BT
Este produto é um carreador cilíndrico de alumina branca, atóxico, insípido e insolúvel em água e etanol. Os produtos AG-BT possuem alta resistência, baixa taxa de desgaste, tamanho, volume de poros, área superficial específica, densidade aparente e outras características ajustáveis, podendo ser ajustados de acordo com os requisitos de todos os indicadores. São amplamente utilizados em adsorventes, carreadores de catalisadores de hidrodessulfurização, carreadores de catalisadores de hidrogenação-desnitrificação, carreadores de catalisadores de transformação resistentes a CO2 e enxofre, entre outros.
