CATALISADORES

  • Catalisador AGO-0X5L para produção de PA a partir de 0-xileno

    Catalisador AGO-0X5L para produção de PA a partir de 0-xileno

    Coposição Química

    Óxido metálico V-Tl revestido em suporte inerte

    Propriedades físicas 

    Forma do catalisador

    Anel oco regular

    Tamanho do catalisador

    7,0*7,0*3,7±0,1 mm

    Densidade aparente

    1,07±0,5 kg/L

    Número de camadas

    5

    Parâmetros de desempenho

    Rendimento de oxidação

    113-115% em peso após o primeiro ano

    112-114% em peso após o segundo ano

    110-112% em peso após o terceiro ano

    Temperatura do ponto quente

    400-440℃ (Normal)

    Queda de pressão do catalisador

    0,20-0,25 Bar(G)

    Vida útil do catalisador

    >3 anos

    Condição de uso da planta comercial 

    Fluxo de ar

    4,0 NCM/tubo/h

    Carga de O-xileno

    320g/tubo/h (Normal)

    400g/tubo/h (máx.)

    Concentração de 0-xileno

    80g/NCM (Normal)

    100g/NCM (máx.)

    Temperatura do Sal

    350-375℃

    (De acordo com as condições da planta do cliente)

    Recursos e serviços do produto

    O AGO-0X5L, com 5 camadas de catalisador, foi desenvolvido e otimizado com base na avançada tecnologia europeia de catalisadores de hidreto ftálico. Este tipo de catalisador possui características de alta atividade e alto rendimento, além de oferecer qualidade estável e confiável. Atualmente, a pesquisa, o desenvolvimento e a produção experimental de catalisadores já foram concluídos, e a produção industrial será iniciada em breve.

    Fornecer serviços técnicos de inicialização e carregamento de catalisadores.

    Histórico do produto

    2013————————————–P&D iniciado e bem-sucedido

    No início de 2023—————-P&D reiniciado, confirmação concluída

    Em meados de 2023——————–Produção experimental industrial

    No final de 2023———————–Pronto para entrega

  • Catalisador de oxidação de benzeno em leito fixo AOG-MAC01 para anidrido maleico

    Catalisador de oxidação de benzeno em leito fixo AOG-MAC01 para anidrido maleico

    AOG-MAC01catalisador de oxidação de benzeno em leito fixo para anidrido maleico
    Descrição do produto:
    AOG-MAC01Oxidação de benzeno em leito fixo para catalisador de anidrido maleico
    Óxido misto no transportador inerte, V2O5 e MoO3 como componentes ativos, é usado
    Na oxidação do benzeno em leito fixo para anidrido maleico. O catalisador possui o
    Características de alta atividade, alta intensidade, taxa de conversão de 98%-99%, bom
    seletividade e rendimento de até 90%-95%. O catalisador foi tratado com pré-ativação
    e processamento de longa vida, o período de indução iniciado é reduzido significativamente,
    A vida útil do produto é de até dois anos ou mais.
    Propriedades físicas e químicas:

    Unid

    índice

    Aparência

    Cor preto-azulada

    Densidade aparente, g/ml

    0,75-0,81g/ml

    Especificação de forma, mm

    Anel oco regular 7 * 4 * 4

    Área de superfície, ㎡/g

    0,1

    Composição química

    V2O5, MoO3 e aditivos

    Força de esmagamento

    Axial 10 kg/partículas, radial 5 kg/partículas

    Condições operacionais de referência:

    Temperatura,℃

    Estágio inicial 430-460℃, normal 400-430℃

    Velocidade espacial, h -1

    2000-2500

    Concentração de benzeno

    42g-48g /m³bom efeito, 52g/ /m³pode ser usado

    Nível de atividade

    Taxa de conversão de benzeno 98%-99%

    1. O uso de óleo-benzeno é melhor para o catalisador, porque o tiofeno e o enxofre total no benzeno reduzirão a atividade do catalisador durante a operação. Depois que o dispositivo estiver funcionando normalmente, o benzeno de coqueificação superfino pode ser usado.
    2. No processo, a temperatura do ponto quente não deve exceder 460℃.
    3. A velocidade espacial do catalisador dentro de 2000-2500 h -1 tem o melhor efeito. Claro, se a velocidade espacial for maior que isso, também funciona bem, já que é o catalisador com alta velocidade espacial.
    Embalagem e transporte:
    Durante o processo de armazenamento e transporte, o catalisador é totalmente à prova de umidade e água, e sua vida útil não deve exceder 3 meses quando exposto ao ar. Podemos embalá-lo com flexibilidade, de acordo com as necessidades do cliente.

  • Alumina gama ativada/Carregadores de catalisadores de alumina gama/esfera de alumina gama

    Alumina gama ativada/Carregadores de catalisadores de alumina gama/esfera de alumina gama

    Item

    Unidade

    Resultado

    Fase de Alumina

    Alumina gama

    Distribuição do tamanho das partículas

    D50

    μm

    88,71

    20μm

    %

    0,64

    40μm

    %

    9.14

    150μm

    %

    15,82

    Composição Química

    Al2O3

    %

    99,0

    SiO2

    %

    0,014

    Na2O

    %

    0,007

    Fe2O3

    %

    0,011

    Desempenho físico

    APOSTA

    m²/g

    196,04

    Volume dos poros

    ml/g

    0,388

    Tamanho médio dos poros

    nm

    7,92

    Densidade aparente

    g/ml

    0,688

    Descobriu-se que a alumina existe em pelo menos 8 formas: α-Al2O3, θ-Al2O3, γ-Al2O3, δ-Al2O3, η-Al2O3, χ-Al2O3, κ-Al2O3 e ρ-Al2O3, cujas respectivas propriedades estruturais macroscópicas também são diferentes. A alumina gama ativada é um cristal compacto e cúbico, insolúvel em água, mas solúvel em ácidos e bases. A alumina gama ativada é um suporte ácido fraco, com ponto de fusão alto de 2050 ℃. O gel de alumina hidratado pode ser transformado em óxido com alta porosidade e alta superfície específica, apresentando fases de transição em uma ampla faixa de temperatura. Em temperaturas mais altas, devido à desidratação e desidroxilação, a superfície do Al2O3 apresenta coordenação entre oxigênio insaturado (centro alcalino) e alumínio (centro ácido), com atividade catalítica. Portanto, a alumina pode ser usada como transportadora, catalisador e cocatalisador.
    A alumina gama ativada pode ser em pó, grânulos, tiras ou outros. Podemos fabricar conforme sua necessidade. γ-Al2O3, também conhecida como "alumina ativada", é um tipo de material sólido poroso de alta dispersão, devido à sua estrutura de poros ajustável, grande área superficial específica, bom desempenho de adsorção, superfície com as vantagens de acidez e boa estabilidade térmica, superfície microporosa com as propriedades necessárias de ação catalítica, tornando-se, portanto, o catalisador, carreador de catalisador e carreador cromatográfico mais amplamente utilizado na indústria química e petrolífera, desempenhando um papel importante no hidrocraqueamento de petróleo, refino por hidrogenação, reforma por hidrogenação, reação de desidrogenação e processo de purificação de gases de escape de automóveis. γ-Al2O3 é amplamente utilizado como carreador de catalisador devido à capacidade de ajuste de sua estrutura de poros e acidez superficial. Quando γ-Al2O3 é usado como carreador, além de ter os efeitos de dispersar e estabilizar componentes ativos, também pode fornecer centro ativo ácido-base, reação sinérgica com os componentes ativos catalíticos. A estrutura dos poros e as propriedades da superfície do catalisador dependem do transportador γ-Al2O3, portanto, um transportador de alto desempenho seria encontrado para reações catalíticas específicas controlando as propriedades do transportador de alumina gama.

    A alumina gama-ativada é geralmente obtida a partir de seu precursor, pseudo-boemita, por meio de desidratação em alta temperatura de 400 a 600 °C. Portanto, as propriedades físico-químicas da superfície são amplamente determinadas por seu precursor, pseudo-boemita. No entanto, existem muitas maneiras de produzir pseudo-boemita, e diferentes fontes de pseudo-boemita levam à diversidade de gama-Al2O3. No entanto, para catalisadores com requisitos especiais para o transportador de alumina, o controle baseado apenas no precursor pseudo-boemita é difícil de ser alcançado. A preparação da prófase e o pós-processamento devem ser combinados para ajustar as propriedades da alumina e atender a diferentes requisitos. Em temperaturas superiores a 1000 ℃, a alumina sofre as seguintes transformações de fase: γ→δ→θ→α-Al2O3. Entre elas, γ, δ e θ apresentam empacotamento cúbico compacto. A única diferença reside na distribuição dos íons de alumínio em tetraédricos e octaédricos, de modo que essas transformações de fase não causam grandes variações estruturais. Os íons de oxigênio na fase alfa apresentam empacotamento hexagonal compacto, enquanto as partículas de óxido de alumínio apresentam reunião de massa, e a área superficial específica diminui consideravelmente.

    Armazenar:
    Evite umidade, rolagem, arremessos e impactos bruscos durante o transporte. Instalações à prova de chuva devem ser preparadas.
    Deve ser armazenado em local seco e ventilado para evitar contaminação ou umidade.
    Pacote:

    Tipo

    Saco plástico

    Tambor

    Tambor

    Super saco/bolsa Jumbo

    Conta

    25 kg/55 lb

    25 kg/ 55 lb

    150 kg/ 330 lb

    750 kg/1650 lb

    900 kg/1980 lb

    1000 kg/ 2200 lb

  • Gel de alumina esférica ativada/Bola de alumina de alto desempenho/Bola de alumina alfa

    Gel de alumina esférica ativada/Bola de alumina de alto desempenho/Bola de alumina alfa

    Gel de alumina esférica ativada

    para injeção em secador de ar
    Densidade aparente (g/1):690
    Tamanho da malha: 98% 3-5 mm (incluindo 3-4 mm 64% e 4-5 mm 34%)
    A temperatura de regeneração que recomendamos é entre 150 e 200℃
    A capacidade de euclidiano para vapor de água é de 21%

    Padrão de teste

    HG/T3927-2007

    Item de teste

    Padrão/SPEC

    Resultado do teste

    Tipo

    Contas

    Contas

    Al2O3%

    ≥92

    92,1

    Carta de Inquérito%

    ≤8,0

    7.1

    Densidade aparenteg/cm3

    ≥0,68

    0,69

    APOSTAm2/g

    ≥380

    410

    Volume dos poroscm3/g

    ≥0,40

    0,41

    Resistência ao esmagamento (N/G

    ≥130

    136

    Adsorção de água%

    ≥50

    53,0

    Perda por atrito%

    ≤0,5

    0,1

    Tamanho qualificado%

    ≥90

    95,0

  • Suporte de catalisador de alumina alfa

    Suporte de catalisador de alumina alfa

    α-Al2O3 é um material poroso, frequentemente utilizado como suporte para catalisadores, adsorventes, materiais de separação de fase gasosa, etc. α-Al2O3 é a fase mais estável de todas as aluminas e é geralmente utilizado para suportar componentes ativos de catalisadores com alta taxa de atividade. O tamanho dos poros do catalisador α-Al2O3 é muito maior do que o caminho livre molecular, e a distribuição é uniforme, de modo que o problema de difusão interna causado pelo pequeno tamanho dos poros no sistema de reação catalítica pode ser melhor eliminado, e as reações secundárias de oxidação profunda podem ser reduzidas no processo para fins de oxidação seletiva. Por exemplo, o catalisador de prata usado para oxidação de etileno a óxido de etileno utiliza α-Al2O3 como suporte. É frequentemente utilizado em reações catalíticas com alta temperatura e controle de difusão externa.

    Dados do produto

    Área Específica 4-10 m²/g
    Volume dos poros 0,02-0,05 g/cm³
    Forma Anel esférico, cilíndrico, rascato, etc.
    Alfa purificar ≥99%
    Na2O3 ≤0,05%
    SiO2 ≤0,01%
    Fe2O3 ≤0,01%
    A produção pode ser personalizada de acordo com os requisitos do índice
  • Catalisador de Recuperação de Enxofre AG-300

    Catalisador de Recuperação de Enxofre AG-300

    O LS-300 é um tipo de catalisador de recuperação de enxofre com grande área específica e alta atividade Claus. Seu desempenho está em nível avançado internacional.

  • Catalisador de recuperação de enxofre à base de TiO2 LS-901

    Catalisador de recuperação de enxofre à base de TiO2 LS-901

    O LS-901 é um novo tipo de catalisador à base de TiO2 com aditivos especiais para recuperação de enxofre. Seus desempenhos abrangentes e índices técnicos atingiram níveis avançados a nível mundial, e ocupa uma posição de liderança na indústria nacional.

  • Suporte de Alumina Esférica AG-MS

    Suporte de Alumina Esférica AG-MS

    Este produto é uma partícula esférica branca, atóxica, insípida e insolúvel em água e etanol. Os produtos AG-MS possuem alta resistência, baixa taxa de desgaste, tamanho, volume de poros, área superficial específica, densidade aparente e outras características ajustáveis, podendo ser ajustados de acordo com os requisitos de todos os indicadores. São amplamente utilizados em adsorventes, catalisadores de hidrodessulfurização, catalisadores de hidrogenação-desnitrificação, catalisadores de transformação resistentes a CO2 e enxofre, entre outros.

12Próximo >>> Página 1 / 2
Escreva sua mensagem aqui e envie para nós