Como principal equipamento de geração de energia a gás industrial, o compressor de ar, com o desenvolvimento gradual da indústria, é aplicado em praticamente todos os setores. O secador, utilizado como equipamento de reprocessamento do ar comprimido, também é essencial. Atualmente, os tipos de secadores são o secador a frio e o secador de sucção. Os secadores se diferenciam pelos diferentes métodos de regeneração, que podem ser classificados em regeneração por pressão, regeneração por microaquecimento, regeneração por sopro e regeneração por compressão térmica.
1. Máquina de secagem a frio
O secador a frio é um secador de congelamento cujo princípio de funcionamento se baseia no ciclo de refrigeração. Através da absorção de calor pelo refrigerante no evaporador (calor do ar comprimido), o ar comprimido é resfriado. Sob a mesma pressão e diferentes níveis de umidade de saturação e temperaturas variadas, ocorre a precipitação de água condensada, que é automaticamente eliminada por um coletor. Após o resfriamento, o ar comprimido, agora com temperatura mais alta na entrada, é novamente aquecido e descarregado. Dessa forma, atinge-se o objetivo de reduzir a temperatura do ponto de orvalho do ar comprimido. Devido ao seu princípio de funcionamento baseado no ciclo de refrigeração, a faixa de temperatura do ponto de orvalho do ar comprimido é de 2 a 10 graus Celsius. Por ser de baixo custo e fácil instalação, o consumo de energia é principalmente elétrica, não causando poluição ambiental. É uma opção viável para ar comprimido cuja temperatura do ponto de orvalho não seja excessivamente baixa.
2. Sem regeneração de calor
O modo de regeneração do secador de regeneração sem aquecimento consiste em remover a água do adsorvente, atingindo assim o objetivo de sua regeneração. A característica desse tipo de secador é que ele não necessita de fonte de calor, utilizando diretamente o ar comprimido seco como fonte de regeneração, e a temperatura do ponto de orvalho pode atingir de -20 °C a -40 °C. A desvantagem é a necessidade de maior consumo de gás.
3. Regeneração microtérmica
A regeneração microtérmica é realizada por meio de uma fonte de calor adicional, utilizando as características de regeneração do adsorvente. Através do aquecimento, ocorre a dessorção gradual da água presente no adsorvente, permitindo que ele readsorva água. As características dos equipamentos de microaquecimento permitem reduzir o desperdício de ar comprimido reciclado, mesmo com o uso de uma fonte de calor específica, e a temperatura do ponto de orvalho pode atingir de -20°C a -40°C. A desvantagem é a necessidade de aquecer a fonte de calor, o que aumenta o volume do equipamento. Se o equipamento puder aproveitar o calor residual das proximidades, ele também será uma opção adequada.
4. Regeneração por vento e calor
O secador de regeneração térmica por sopro caracteriza-se por um soprador externo que aquece o ar comprimido para remover a umidade do adsorvente, atingindo assim o objetivo de regeneração. Sua principal característica é a redução do desperdício de ar comprimido reciclado, e a temperatura do ponto de orvalho pode atingir de -20°C a -40°C. No entanto, também requer uma fonte de calor para aquecimento, o que aumenta o consumo de energia do soprador e, consequentemente, o volume necessário.
5. Regeneração térmica comprimida
O secador de adsorção com regeneração de calor por compressão é a opção mais eficiente em termos de energia no mercado. Ele aproveita ao máximo a compressão do compressor como fonte de calor, utilizando parte do ar comprimido como fonte de calor de alta pressão e alta temperatura para aquecer o adsorvente. O adsorvente regenera-se, e o ar comprimido, após ser resfriado, é misturado à água de adsorção, reduzindo assim o ponto de orvalho. O ponto de orvalho do ar comprimido pode atingir -20°C a -30°C, atendendo plenamente à temperatura de ponto de orvalho exigida pela maioria das empresas. O secador de adsorção com aproveitamento de calor residual não gera desperdício de energia, mas proporciona uma economia considerável nos custos operacionais a longo prazo. Atualmente, o mercado está cada vez mais focado na escolha desse tipo de secador. No entanto, devido à sua estrutura complexa e à necessidade de compatibilidade com compressores de ar, os secadores de adsorção com aproveitamento de calor residual disponíveis no mercado são equipados com compressores isentos de óleo, ou seja, compressores centrífugos e máquinas de parafuso isentas de óleo. Assim, o investimento em secadores de adsorção com regeneração por fonte de calor externa também é superior ao de outros modelos sem regeneração térmica, sendo que o custo é muito maior. Na seleção do investimento, o período de retorno do investimento pode ser calculado com base na demanda e na economia de energia.
Conclusão
O secador de ar é um equipamento de reprocessamento para ar comprimido. Ele é selecionado e utilizado em conjunto com o compressor de ar, sendo a primeira etapa na escolha do compressor para selecionar o secador adequado. Ao mesmo tempo, é necessário considerar cuidadosamente o orçamento de investimento, o consumo futuro de energia, os custos de manutenção e outros fatores na seleção.
O secador de alumina, a peneira molecular e outros adsorventes da nossa empresa podem ser aplicados ao secador acima mencionado, que pode atingir o ponto de orvalho sob a pressão mais baixa de -40°C. Ele pode funcionar de forma estável e a eficiência de adsorção permanece acima de 95% mesmo após a regeneração.
Data da publicação: 28/03/2023
