O gel de sílica é um tipo de material de adsorção altamente ativo.
É uma substância amorfa e sua fórmula química é mSiO2.nH2O. Atende à norma química chinesa HG/T2765-2005. É uma matéria-prima dessecante aprovada pela FDA que pode entrar em contato direto com alimentos e medicamentos. A sílica gel possui forte capacidade higroscópica e alto desempenho de adsorção. Mesmo que o dessecante de sílica gel seja totalmente imerso em água, ele não amolece nem se liquefaz. Possui as características de não ser tóxico, insípido, não corrosivo e não poluente, podendo entrar em contato direto com qualquer objeto. As matérias-primas necessárias para a produção de sílica gel são: silicato de sódio (paucina, vidro de água) e ácido sulfúrico.
Primeiro, o álcali e o ácido são preparados com antecedência e, em seguida, o silicato de sódio sólido é derretido em alta temperatura e filtrado para preparar uma certa concentração de líquido e, em seguida, o ácido sulfúrico é preparado para uma certa concentração de líquido, a concentração de ácido sulfúrico é de 20%.
Em segundo lugar, a segunda etapa é a produção da cola (granulação em gel). Esta etapa é a mais crítica. A solução de lixívia e ácido sulfúrico pré-modulada é aplicada sob condições específicas para formar uma solução de gel solúvel. Após atingir a concentração adequada, as partículas de gel se transformarão em partículas de gel. O formato e o tamanho das partículas podem ser completamente determinados de acordo com as necessidades e a capacidade de produção do usuário. O método comum de granulação em gel é a granulação a ar, e a relação ácido-base, a concentração, a temperatura e o tempo de granulação utilizados no processo de granulação em gel são os parâmetros tecnológicos específicos.
Terceiro, o gel envelhecido precisa passar por um certo período de tempo e temperatura, bem como valor de pH para envelhecer, tornando o esqueleto do gel forte, a condensação da cola entre as partículas durante o processo de envelhecimento para formar ligações Si-O-Si, aumenta a resistência do esqueleto, as partículas ficam próximas umas das outras, reduz o espaço na estrutura da grade, e a água contida nela é espremida.
Decapagem, lavagem e lavagem da cola. A decapagem, lavagem e lavagem da cola também são etapas muito importantes do processo, pois o Na2SO4 formado pelo gel granular é removido por lavagem. Controle cada ânion dentro da faixa exigida pelo processo. Pode-se dizer que grande parte das características dos poros da sílica gel acabada é determinada pelo envelhecimento do processo de lavagem da borracha, e o grau de envelhecimento desse processo depende da operação de decapagem, lavagem e lavagem da borracha.
Quinto, a secagem do hidrogel preparado (após a lavagem) é realizada na sala de secagem, em condições específicas para reduzir o teor de água do próprio gel à faixa necessária. Quanto maior a temperatura de secagem, maior a taxa de agregação das partículas primárias e maior a abertura.
Seis, triagem, a máquina de seleção de bolas será seca após o silicone através da tela de diferentes aberturas de acordo com uma determinada triagem de tamanho de partícula e, ao mesmo tempo, será quebrada a triagem de gel de sílica.
Sete, seleção de cola: o gel de sílica na esfera heterocromática é removido, as impurezas são removidas e, em seguida, o papel composto é usado de acordo com os requisitos da embalagem, após a selagem. Após as etapas acima, o produto de silicone é produzido.
Horário da publicação: 14/11/2023
