Como fabricar a sílica gel?

O gel de sílica é um tipo de material de adsorção altamente ativo.
É uma substância amorfa e sua fórmula química é mSiO2.nH2O. Atende ao padrão químico chinês HG/T2765-2005. É uma matéria-prima dessecante aprovada pela FDA que pode entrar em contato direto com alimentos e medicamentos. A sílica gel tem forte capacidade higroscópica, forte desempenho de adsorção, mesmo que o dessecante de sílica gel esteja totalmente imerso em água, ele não amolecerá nem se liquefará. Possui características de atóxico, insípido, não corrosivo e não poluente, podendo estar em contato direto com qualquer item. As matérias-primas que precisam ser preparadas para a produção da sílica gel são: silicato de sódio (paucina, copo d'água), ácido sulfúrico.

Primeiro, o álcali e o ácido são preparados antecipadamente e, em seguida, o silicato de sódio sólido é derretido em alta temperatura e filtrado para preparar uma certa concentração de líquido, e então o ácido sulfúrico é preparado para uma certa concentração de líquido, a concentração de sulfúrico ácido é 20%.

Em segundo lugar, a segunda etapa é fazer a cola (granulação em gel), esta etapa é a mais crítica, a solução pré-modulada de soda cáustica e ácido sulfúrico sob condições específicas, de modo a formar uma solução de gel solúvel, após atingir a concentração adequada irá tornam-se partículas de gel. A forma e o tamanho das partículas podem ser completamente determinados de acordo com as necessidades do usuário e capacidade de produção. O método comum de granulação em gel é a granulação a ar, e a relação ácido-base, concentração, temperatura e tempo de granulação em gel utilizados no processo de granulação em gel são os parâmetros tecnológicos específicos.

Terceiro, o gel de envelhecimento precisa passar por um certo tempo e temperatura, bem como o valor de PH para envelhecer, tornando o esqueleto do gel forte, a condensação da cola entre as partículas durante o processo de envelhecimento para formar ligações Si-O-Si, melhorar a resistência do esqueleto, as partículas ficam próximas umas das outras, reduzem o espaço na estrutura da grade e a água nela contida é espremida.

Decapagem, lavagem, lavagem da cola Decapagem, lavagem, lavagem da cola também é uma etapa muito importante do processo, pois o Na2SO4 formado pelo gel granular é removido. Controle cada ânion dentro da faixa exigida pelo processo. Pode-se dizer que grande parte das características dos poros da sílica gel acabada é determinada pelo envelhecimento do processo de lavagem da borracha, e o grau de envelhecimento desse processo depende da operação no processo de decapagem, lavagem e lavagem da borracha.

Quinto, secar o hidrogel preparado (após a lavagem) na sala de secagem, em condições específicas para reduzir o teor de água do próprio gel, secando até a faixa necessária. Quanto maior a temperatura de secagem, maior a taxa de agregação de partículas primárias e maior a abertura.

Seis, triagem, a máquina de seleção de esferas será seca após o silicone através da tela de diferentes aberturas de acordo com uma determinada triagem de tamanho de partícula e, ao mesmo tempo, será quebrada a triagem de sílica gel.

gel de sílica vermelhoSete, pegando cola: a sílica gel na bola heterocromática, retira as impurezas e depois utiliza papel composto de acordo com as exigências da embalagem, após a selagem. Após as etapas acima, o produto de silicone é produzido.


Horário da postagem: 14 de novembro de 2023