O catalisador de recuperação de enxofre PSR é utilizado principalmente em unidades de recuperação de enxofre Klaus, sistemas de purificação de gás de forno, sistemas de purificação de gás urbano, plantas de amônia sintética, indústrias de sais de bário e estrôncio e unidades de recuperação de enxofre em plantas de metanol. Sob a ação do catalisador, a reação Klaus é conduzida para produzir enxofre industrial.
O catalisador de recuperação de enxofre pode ser utilizado em qualquer reator inferior. De acordo com as condições operacionais, a taxa máxima de conversão de H2S pode atingir 96,5%, a taxa de hidrólise de COS e CS2 pode atingir 99% e 70%, respectivamente, a faixa de temperatura é de 180°C a 400°C e a resistência máxima à temperatura é de 600°C. A reação básica de H2S com SO2 para gerar enxofre elementar (S) e H2O:
2H2S+3O2=2SO2+2H2O 2H2S+ SO2=3/XSX+2H2O
É uma tendência inevitável que grandes dispositivos de recuperação de enxofre utilizem o processo de redução-absorção Claus + (representado pelo processo SCOT). O princípio básico do processo de recuperação de enxofre SCOT é utilizar gás redutor (como hidrogênio) para reduzir todos os compostos de enxofre não H2S, como SO2, COS e CSS, presentes no gás residual do dispositivo de recuperação de enxofre para H2S, absorver e dessorver H2S através de solução de MDEA e, finalmente, retornar ao forno de combustão de gás ácido do dispositivo de recuperação de enxofre para posterior recuperação de enxofre. Os gases de exaustão do topo da torre de absorção contêm apenas traços de sulfeto, que são descarregados na atmosfera através do incinerador em alta temperatura.
Horário de publicação: 06/05/2023
